انواع دستگاه تزریق پلاستیک هیبریدی

دسته‌های محصولات

برچسب محصولات

انواع دستگاه تزریق پلاستیک کوچک انواع دستگاه پلاستیک سازی دستگاه تزریق 90 تن دستگاه تزریق 120 تن دستگاه تزریق 130 تن دستگاه تزریق 160 تن دستگاه تزریق 200 تن دستگاه تزریق 260 تن دستگاه تزریق پلاستیک 100 گرمی دستگاه تزریق پلاستیک 150 گرمی دستگاه تزریق پلاستیک 350 گرمی دستگاه تزریق پلاستیک 400 تن دستگاه تزریق پلاستیک 500 گرمی دستگاه تزریق پلاستیک اسباب بازی (دستگاه تولید اسباب بازی) دستگاه تزریق پلاستیک صنعتی در انواع ظرفیت و برند دستگاه تولید قطعات پلاستیکی خودرو (قیمت دستگاه تزریق پلاستیک قطعات خودرو) دستگاه جعبه سازی پلاستیکی (قیمت دستگاه تولید جعبه پلاستیکی) قیمت دستگاه تزریق پلاستیک 50 گرمی قیمت دستگاه تزریق پلاستیک 200 گرمی قیمت دستگاه تزریق پلاستیک 500 تن قیمت دستگاه تزریق پلاستیک 1000 گرمی قیمت دستگاه تزریق پلاستیک خارجی (لیست بهترین برندها) قیمت دستگاه تزریق پلاستیک ۳۰۰ تن قیمت دستگاه سبد سازی نو (دستگاه سبدزنی) معرفی بهترین برند دستگاه تزریق پلاستیک چینی
هیچ محصولی یافت نشد.

جهت دریافت مشاوره خرید و فروش و استعلام قیمت دستگاه تزریق پلاستیک هیبریدی و... همین حالا با مشاوران مجرب جوان پلاست تماس بگیرید: 6432 3387 031 _ 6433 3387 031

چرا دستگاه تزریق پلاستیک هیبریدی

ماشین‌های تزریق پلاستیک هیبریدی ترکیبی از دو نوع فناوری هیدرولیک و الکتریکی هستند. هدف از این ترکیب، تطبیق‌پذیری فرآیند قالب‌گیری تزریق پلاستیک و بهره‌برداری از مزایای هر دو سیستم است تا کیفیت تزریق پلاستیک را بهبود بخشد و کارایی و دقت بیشتری داشته باشد. بنابراین می توان انتظار تولید قطعات پیچیده و با کیفیت بالا داشت. به طور کلی، در این نوع از دستگاه های تزریق پلاستیک، از موتورهای سروو الکتریکی برای فرآیندی پر انرژی استفاده می کند.در عین حال، از سیستم هیدرولیک برای انجام کارهایی مانند اعمال فشار بالا در بخش‌هایی که نیاز به نیروی بیشتری دارند (مثل بستن قالب) بهره می‌گیرد. سیستم هیدرولیک دستگاه، با اعمال نیروی کافی به واحد گیره، از بسته شدن مطمئن قالب در حین تزریق اطمینان می دهد. برخلاف ماشین‌های هیدرولیک قدیمی، مدل هیبریدی از محرک‌های الکتریکی برای حرکات خاصی استفاده می‌کند. این ادغام درایوهای الکتریکی، دقت، زمان پاسخگویی و کارایی کلی انرژی را افزایش می‌دهد. بنابراین با صرف انرژی کمتر منجر به کاهش هزینه‌های عملیاتی و اثرات زیست‌محیطی می‌شود. این دستگاه ها انعطاف پذیری و تطبیق پذیری در تولید را فراهم می کنند و به کاربران اجازه می دهند تنظیمات دستگاه را برای کاربردهای قالب گیری مختلف تنظیم کنند و در عین حال با تغییر نیازهای تولید سازگار شوند.  

پرسش و پاسخ کاربران درخصوص عملکرد و ویژگی های دستگاه تزریق پلاستیک هیبریدی:

 
  1. بهره وری انرژی یک ماشین قالب گیری تزریقی هیبریدی چه سودی برای کسب و کار من دارد؟ بهره وری انرژی منجر به کاهش هزینه های عملیاتی می شود و در درازمدت دستگاه را مقرون به صرفه تر می کند و با روش های تولید پایدار همسو می شود.
  2. ماشین قالب گیری تزریقی هیبریدی مناسب چه نوع مواد پلاستیکی هستند؟ طیف وسیعی از مواد پلاستیکی، از جمله پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی وینیل کلراید و اکریلونیتریل-بوتادین-استایرن و...
  3. آیا یک ماشین قالب گیری تزریقی هیبریدی می تواند نیازهای تولید با حجم بالا را برطرف کند؟بله، ماشین های هیبریدی برای رسیدگی به نیازهای تولید با حجم بالا طراحی شده اند و آنها را برای صنایع با نیازهای تولید در مقیاس بزرگ مناسب می کند.
  4. دقت و تکرارپذیری دستگاه قالب گیری تزریقی هیبریدی چگونه بر کیفیت محصول تأثیر گذار است؟کنترل دقیق بر فرآیند تزریق، شکل دهی یکنواخت و دقیق قطعات پلاستیکی را که منجر به محصولات با کیفیت بالاتر با کمترین نقص می شود را تضمین می کند.
  5. الزامات تعمیر و نگهداری ماشین قالب گیری تزریقی هیبریدی چیست؟ماشین‌های هیبریدی معمولاً هزینه‌های نگهداری کمتری نسبت به ماشین‌های هیدرولیک سنتی دارند که در نتیجه باعث کاهش زمان خرابی و افزایش بهره‌وری می‌شود.
  6. آیا ماشین قالب گیری تزریقی هیبریدی گزینه های سفارشی سازی را متناسب با نیازهای خاص من ارائه می دهد؟بله
  7. کنترل کننده ماشین چقدر در حصول اطمینان از عملکرد بهینه اهمیت دارد؟کنترل کننده بسیار مهم است زیرا فرآیند تزریق را مدیریت می کند، کنترل دقیقی را ارائه می دهد و به اپراتورها اجازه می دهد پارامترهای ورودی را برای تولید ثابت وارد کنند.
  8. میزان صدای دستگاه چقدر است؟استفاده از درایوهای الکتریکی سطوح نویز را در مقایسه با ماشین‌های هیدرولیک سنتی کاهش می‌دهد و محیط کاری آرام‌تر و راحت‌تر را فراهم می‌کند.
  9. هنگام خرید دستگاه قالب گیری تزریقی هیبریدی باید به دنبال چه ویژگی های ایمنی باشم؟اطمینان حاصل کنید که دستگاه دارای ویژگی‌های ایمنی مانند دکمه‌های توقف اضطراری، قفل‌های ایمنی و محافظت در برابر اضافه بار است تا ایمنی اپراتور را در اولویت قرار دهید.
  10. آیا دستگاه قالب گیری تزریقی هیبریدی می تواند قالب های چند حفره ای را به طور موثر اداره کند؟
بله، ماشین‌های هیبریدی می‌توانند قالب‌های چند حفره‌ای را مدیریت کنند و با تولید چندین قطعه به طور همزمان، کارایی تولید را افزایش دهند.  

از دستگاه های تزریق پلاستیک هیبریدی در چه صنایعی می توان بهرره برد؟

برای زمانی که تولید قطعات پلاستیکی با حجم بالا ضروری است یا نیاز به بهره‌وری بیشتر از انرژی است یا دقت درتولید و تسریع زمان چرخه تولید اهمیت ویژه ای دارد، به کارگیری دستگاه قالب‌گیری تزریقی هیبریدی امری ضروری است.تطبیق پذیری و کارایی ماشین های قالب گیری تزریقی هیبریدی آنها را برای طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مناسب می کند. با پیشرفت تکنولوژی و تولیدکنندگان به دنبال بهینه‌سازی فرآیندهای تولید،  انتظار می‌رود استفاده از ماشین‌های هیبریدی در بخش‌های مختلف بیشتر شود.
صنعت مثالی از کاربردها
تجهیزات پزشکی تولید دستگاه‌ها و تجهیزات پزشکی مانند سرنگ‌ها، ویال‌ها، اجزای IV و اقلام دور ریختنی. کنترل دقیق ماشین‌ها در برآوردن نیازهای سخت بخش پزشکی بسیار حیاتی است.
برق و الکترونیک تولید اتصالات، سوئیچ‌ها، سوکت‌ها و سایر اجزای مورد استفاده در سیستم‌های الکتریکی. ماشین‌ها توانایی کار با مواد مختلف و طراحی‌های پیچیده را دارند که برای این کاربردها ضروری است.
لوازم الکترونیکی مصرفی تولید قطعات پلاستیکی مورد استفاده در لوازم الکترونیکی مصرفی مانند قاب تلفن همراه، قطعات لپ‌تاپ، قاب تلویزیون و محفظه لوازم کوچک. این دستگاه‌ها دقت و کیفیت ثابت محصولات را تضمین می‌کنند.
بسته‌بندی تولید انواع بسته‌بندی‌های پلاستیکی از جمله بطری‌ها، ظروف، درب‌ها و سرپوش‌ها. بهره‌وری انرژی و چرخه‌های تولید سریع این دستگاه‌ها، آن‌ها را برای کاربردهای بسته‌بندی با حجم بالا مناسب می‌کند.
کالاهای خانگی و مصرفی تولید انواع کالاهای خانگی و مصرفی مانند ظروف آشپزخانه، اسباب‌بازی، اجزای مبلمان و ابزار باغبانی.
تجهیزات صنعتی تولید قطعات تجهیزات صنعتی از جمله اجزای ماشین‌آلات، قطعات بدنه و اتصالات.
کالاهای ورزشی تولید اقلامی مانند اجزای تجهیزات ورزشی، تجهیزات محافظ و لوازم جانبی.
صنعت خودرو تولید اجزای مختلف خودرو مانند پانل‌های داخلی، داشبورد، ضربه‌گیرها، تزئینات درها و سایر قطعات پلاستیکی. این دستگاه‌ها برای تولید با کیفیت و حجم بالا در صنعت خودرو بسیار سودمند هستند.
هوافضا تولید قطعات پلاستیکی سبک‌وزن مورد استفاده در داخل هواپیما، اتصالات کابین و عناصر ساختاری.
ساخت سفارشی مناسب برای کاربردهای ساخت سفارشی که در آن قطعات پلاستیکی خاص با طرح‌های منحصر به فرد یا در مقادیر کمتر مورد نیاز است.
این جدول نشان می دهد که دستگاه های هیبریدی به دلیل تطبیق پذیری، دقت و کارایی بالا در صنایع مختلف کاربرد دارند.

نحوه کار دستگاه قالب گیری تزریقی هیبریدی

اصل کار یک ماشین قالب گیری تزریقی هیبریدی ترکیبی از ویژگی های هر دو سیستم الکتریکی و هیدرولیک برای بهینه سازی فرآیند قالب گیری تزریقی است. در اینجا توضیح گام به گام آن آمده است:
  • آماده سازی تزریق: فرآیند با تهیه مواد پلاستیکی آغاز می شود. سپس گلوله ها یا گرانول های پلاستیکی به داخل قیف دستگاه وارد می شوند و سپس به محفظه گرمایش منتقل می شوند. در این محفظه گرمایش، مواد اولیه وارد شده پلاستیک به حالت مذاب تبدیل می شوند.
  • تزریق: زمانی که پلاستیک ذوب شد و به دما و قوام مورد نظر رسید، فرآیند تزریق آغاز می شود. سروو موتور الکتریکی پیچ واحد تزریق را به حرکت در می آورد که پلاستیک مذاب را به سمت جلو به داخل حفره قالب می راند. این مرحله تزریق دقیق و قابل کنترل است و امکان شکل دهی دقیق قطعه را فراهم می کند.
  • بستن: به طور همزمان، سیستم هیدرولیک دستگاه وارد عمل می شود. پمپ های هیدرولیک به سیلندرهای هیدرولیک نیرو می دهد که نیرویی بر روی قالب وارد می کند و آن را در طول فرآیند تزریق به طور ایمن بسته نگه می دارد. نیروی گیره تضمین می کند که پلاستیک مذاب نشت نمی کند و یکپارچگی قطعه نهایی را تضمین می کند.
  • خنک سازی و انجماد: پس از پر شدن قالب با پلاستیک مذاب، فاز خنک سازی آغاز می شود. پلاستیک درون قالب شروع به سرد شدن و جامد شدن می کند و شکل حفره قالب را به خود می گیرد. زمان خنک شدن به دقت کنترل می شود تا به خواص و کیفیت مطلوب محصول نهایی دست یابد.
  • خروج: زمانی که پلاستیک به اندازه کافی جامد و سرد شد، قالب باز می شود. سیستم هیدرولیک نیروی گیره را آزاد می کند و پین ها یا صفحات اجکتور قسمت تشکیل شده را از حفره قالب خارج می کنند.
  • تکرار چرخه: این روند سپس برای تولید قسمت بعدی تکرار می شود. کنترل کننده پیچیده دستگاه کل چرخه را مدیریت می کند و حرکات واحد تزریق، واحد گیره و سایر عملکردهای کمکی را هماهنگ می کند.
اصل کار ماشین قالب گیری تزریقی هیبریدی از مزایای سیستم های الکتریکی و هیدرولیک استفاده می کند. درایو الکتریکی کنترل دقیق و کارآمد انرژی را در مرحله تزریق تضمین می کند که منجر به کاهش زمان چرخه و ضایعات مواد می شود. از سوی دیگر، سیستم هیدرولیک نیروی گیره بالایی لازم برای بستن ایمن قالب و مقاومت در برابر فشار پلاستیک مذاب در طول تزریق را فراهم می کند. به طور کلی، این ادغام سیستم‌های الکتریکی و هیدرولیک منجر به فرآیند قالب‌گیری تزریقی کارآمدتر، دقیق‌تر و سازگار با محیط‌زیست می‌شود که ماشین قالب‌گیری تزریقی هیبریدی را به انتخابی ارجح برای صنایع مختلف که نیاز به ساخت قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا دارند تبدیل می‌کند.  

مزایای دستگاه قالب گیری تزریقی هیبریدی

ماشین قالب گیری تزریقی هیبریدی به دلیل ترکیبی از سیستم های الکتریکی و هیدرولیک، مزایای زیادی نسبت به ماشین های قدیمی دارد. در اینجا برخی از مهم ترین مزایای آن اشاره شده است.
  1. دقت بالای در تولید و تولید محصول بی نقص
سروو موتورهای الکتریکی کنترل دقیقی بر فرآیند تزریق فراهم می کنند و امکان شکل دهی یکنواخت و دقیق قطعات پلاستیکی را فراهم می کنند. این دقت زیاد منجر به تولید محصولات با کیفیت بالاتر و با حداقل نقص و تغییرات در ابعاد از یک قسمت به قسمت دیگر می شود.  
  1. بهره وری انرژی و کاهش هزینه های تولید
یکی از مهم ترین مزایای ماشین های هیبریدی بهره وری انرژی آن است که با استفاده از درایوهای الکتریکی برای حرکات خاص، مانند واحد تزریق، دستگاه در مقایسه با ماشین‌های هیدرولیک معمولی انرژی کمتری مصرف می‌کند. این امر منجر به کاهش مصرف برق و کاهش هزینه های عملیاتی برای تولید کنندگان می شود.  
  1. تسریع فرآیند تولید و افزایش بازدهی
درایوهای الکتریکی دقیق و پاسخگو در دستگاه هیبریدی امکان حرکات سریعتر و کنترل بهتر در طول فرآیند تزریق را فراهم می کند. در نتیجه، زمان چرخه کلی برای تولید هر قطعه کاهش می یابد. این منجر به بهره وری بالاتر و افزایش تولید برای تولید کنندگان می شود.  
  1. کاهش آلودگی صوتی و افزایش رضایت اپراتورها
درایوهای الکتریکی عموماً صدای کمتری در مقایسه با سیستم‌های هیدرولیک دارند.استفاده از درایوهای الکتریکی در ماشین هیبریدی به محیط کاری ساکت‌تر کمک می‌کند و آن را برای اپراتورها راحت‌تر می‌کند و آلودگی صوتی را در کارخانه تولید کاهش می‌دهد.  
  1. تطبیق پذیری بسیار زیاد
دستگاه های هیبریدی را میتوان همه فن حریف دانست زیرا انطباق پذیری بالایی برای تولید قطعات پلاستیکی گوناگون در صنایع مختلف دارند. آنها می توانند با نیازهای در حال تغییر تولید سازگار شوند و نیازهای متنوعی را برآورده سازند. این دستگاه ها انتخابی معقول برای تولید سفارشی دسته کوچک و همچنین تولید با حجم بالا هستند.  
  1. طول عمر بالا همراه با هزینه های نگهداری کمتر
کاهش وابستگی به سیستم های هیدرولیک منجر به سایش و پارگی کمتر قطعات هیدرولیک می شود و در نتیجه هزینه های تعمیر و نگهداری در طول عمر دستگاه کاهش می یابد. درایوهای الکتریکی معمولاً نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند که به افزایش زمان کارکرد دستگاه و صرفه جویی در هزینه کلی کمک می کند.  
  1. مزایای زیست محیطی
بهره وری انرژی دستگاه هیبریدی به کاهش ردپای کربن تبدیل می شود و آن را به انتخابی سازگارتر با محیط زیست تبدیل می کند. مصرف انرژی کمتر به حفظ انرژی کلی کمک می کند و با شیوه های تولید پایدار همسو می شود.  
  1. ایمنی بیشتر و تضمین امنیت کارکنان
درایوهای الکتریکی دستگاه هیبریدی ویژگی‌های ایمنی بهتری مانند کنترل دقیق موقعیت و حفاظت از اضافه بار را ارائه می‌کنند. این به جلوگیری از حوادث کمک می کند و محیط کار ایمن تری را برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری تضمین می کند.   ماشین قالب گیری تزریقی ترکیبی مزایای متعددی از جمله بهره وری انرژی، زمان چرخه سریع تر، دقت بهبود یافته و کاهش هزینه های نگهداری را ارائه می دهد. توانایی آن در ترکیب مزایای سیستم های الکتریکی و هیدرولیک، آن را به انتخابی جذاب برای تولیدکنندگانی تبدیل می کند که به دنبال ارتقای قابلیت های تولید با صرف کمترین هزینه اند.