دستگاه تزریق پلاستیک قاب گوشی

باتوجه به ابعاد و وزن سبک قاب های گوشی رنج تناژ مناسب برای انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک قاب گوشی، معمولا دستگاه تزریق پلاستیک 120 تنی تا دستگاه تزریق پلاستیک 200 تنی می باشد. این دستگاه های تزریق پلاستیک در دسته دستگاه های سبک قرار دارند و برای تولید انواع قطعات پلاستیکی کوچک مناسب هستند.

برای دریافت راهنمایی سریع جهت خریدو فروش یا استعلام قیمت دستگاه های تزریق دست دوم یا نو ؛ اعم از خارجی و ایرانی،همین حالا تماس بگیرید. 6432 3387 031 _ 6433 3387 031

تولید انبوه انواع قاب گوشی به وسیله دستگاه تزریق پلاستیک قاب گوشی

دستگاه های تزریق پلاستیک در صنایع مختلف برای تولید قطعات پلاستیکی و کامپوزیت استفاده می‌شوند. با افزایش استفاده از گوشی‌های هوشمند، این فرآیندها به تولیدکنندگان کمک کرده‌اند تا قاب‌های محافظ برای گوشی‌ها را با سرعت و در رنگ‌ها و مواد مختلف تولید کنند.این فرآیند شامل تزریق پلیمرهای مایع به داخل قالب‌ها است که در آن خنک شده و به شکل دلخواه درمی‌آیند، با دقت بالا برای اطمینان از تناسب و عملکرد مناسب قاب با گوشی.
فرآیندهای قالب گیری تزریقی و قالب گیری بیش از حد مقرون به صرفه هستند و هزینه های تولید را کاهش می دهند. سازندگان می توانند طرح ها و اشکال پیچیده ای را با ابعاد دقیق و دسترسی به پورت ها و دکمه های دستگاه ایجاد کنند. نتیجه یک قاب تلفن همراه متناسب با مدل خاص با تلرانس های محکم و اتصال دقیق به دستگاه است. این فرآیندهای تولید بسیار کارآمد اجازه می‌دهد تا هزاران قاب گوشی در ساعت با حجم بالا تولید شود تا تقاضای بالای بازار را برآورده کند.

فرآیند کار با دستگاه تزریق پلاستیک قاب گوشی

برای ساخت قاب پلاستیکی گوشی به وسیله دستگاه تزریق پلاستیک قاب گوشی ، چندین مرحله طی می‌شود که هر یک از این مراحل به دقت نیاز دارد تا محصول نهایی با کیفیت و ابعاد دقیق تولید شود. در ادامه مراحل این فرآیند به طور کامل توضیح داده می‌شود:

1. طراحی و ساخت قالب
   ابتدا باید قالبی طراحی شود که شکل نهایی قاب گوشی را مشخص کند. این قالب از دو بخش تشکیل می‌شود: یکی برای قسمت جلو و دیگری برای قسمت پشت قاب. جنس قالب‌ها معمولا از فلزاتی مانند فولاد یا آلومینیوم است که مقاومت بالایی در برابر فشار و حرارت دارند. قالب باید به گونه‌ای طراحی شود که جزئیات دقیق قاب مانند جای دکمه‌ها، پورت‌ها و نقاط اتصال به‌درستی در آن لحاظ شده باشد.
2. انتخاب مواد اولیه
   در این مرحله باید ماده اولیه مناسبی برای ساخت قاب انتخاب شود. مواد مختلفی مانند ترموپلاستیک یورتان (TPU)، پلی‌کربنات (PC)، پلی‌پروپیلن (PP)، یا سیلیکون استفاده می‌شوند. هر یک از این مواد خواص متفاوتی دارند؛ مثلا TPU دارای مقاومت در برابر ضربه و خش است و پلی‌کربنات سختی و مقاومت بیشتری دارد. (در ادامه توضیح کامل تری درخصوص نوع مواد انتخابی داده ایم)
3. گرم کردن و ذوب مواد
   مواد اولیه (پلاستیک‌های خام یا به شکل گرانول) در مخزن دستگاه تزریق پلاستیک قرار داده می‌شوند. سپس این مواد توسط المنت‌های حرارتی دستگاه به دمای ذوب می‌رسند تا به حالت مایع تبدیل شوند. این مرحله بسیار مهم است زیرا دمای ذوب باید با دقت کنترل شود تا مواد بیش از حد گرم نشوند یا ناقص ذوب نشوند.
4. تزریق مواد به داخل قالب
   بعد از اینکه مواد به حالت مایع درآمدند، توسط یک پیچ فشاری (اسکرو) تحت فشار به داخل قالب تزریق می‌شوند. این فشار باعث می‌شود که مواد مذاب به تمام نقاط قالب وارد شده و شکل مورد نظر را بگیرند. دقت در کنترل فشار و سرعت تزریق بسیار مهم است تا تمام جزئیات قالب به درستی پر شوند.
5. خنک کردن و جامد شدن مواد
   پس از تزریق مواد به داخل قالب، سیستم خنک‌کننده دستگاه فعال می‌شود تا مواد به سرعت خنک و جامد شوند. در این مرحله، قالب همچنان بسته است تا مواد به صورت کامل جامد شوند و شکل نهایی قاب حفظ شود. زمان خنک شدن بستگی به ضخامت و نوع مواد استفاده شده دارد.
6. باز کردن قالب و خارج کردن قاب
   پس از اینکه مواد به طور کامل جامد شدند، قالب باز می‌شود و قطعه تولید شده (قاب گوشی) از قالب جدا می‌شود. در برخی موارد، این فرآیند به‌صورت دستی انجام می‌شود، اما در تولیدات انبوه معمولاً از ربات ها کمک می گیرند.
7. پرداخت نهایی و حذف اضافات
   پس از خارج کردن قاب از قالب، ممکن است اضافات پلاستیکی یا پلیسه‌هایی در لبه‌ها وجود داشته باشد که باید برش داده یا پرداخت شوند. این کار معمولاً با دستگاه‌های CNC یا به‌صورت دستی انجام می‌شود. همچنین ممکن است قاب نیاز به عملیات تکمیلی مانند رنگ‌آمیزی یا چاپ داشته باشد.
8. آزمایش و کنترل کیفیت
   در این مرحله، قاب تولید شده از لحاظ ابعاد، ظاهر، و مقاومت بررسی می‌شود تا اطمینان حاصل شود که تمام مشخصات فنی رعایت شده‌اند. سپس قاب‌ها بسته‌بندی و برای عرضه به بازار آماده می‌شوند.
   این فرآیند به دلیل دقت بالا، تولید سریع و امکان ساخت در تعداد زیاد، روشی مناسب و کارآمد برای تولید قاب‌های گوشی است.

قالب دستگاه تزریق پلاستیک قاب گوشی

قالب تزریق پلاستیک برای تولید قاب گوشی از دو بخش اصلی تشکیل می‌شود که به آنها نیمه‌های قالب می‌گویند.

1. نیمه ثابت (Fixed Half) یا نیمه A: این قسمت از قالب ثابت است و به دستگاه تزریق پلاستیک متصل می‌شود. نیمه ثابت معمولاً سطح خارجی و قسمت جلویی محصول (مانند سطح رویی قاب گوشی) را شکل می‌دهد.
2. نیمه متحرک (Moving Half) یا نیمه B: این نیمه به صورت متحرک است و پس از تزریق پلاستیک، باز و بسته می‌شود تا محصول از قالب خارج شود. نیمه متحرک معمولاً جزئیات داخلی محصول (مانند جای دکمه‌ها، پورت‌ها، و جزئیات پشت قاب گوشی) را تشکیل می‌دهد.

نحوه عملکرد قالب:

هنگامی که قالب بسته می‌شود، دو نیمه به‌طور دقیق به یکدیگر متصل می‌شوند و حفره‌ای به شکل قاب گوشی بین آنها تشکیل می‌شود. پلاستیک مذاب به داخل این حفره تزریق می‌شود و پس از خنک شدن، شکل نهایی قاب را به خود می‌گیرد. پس از جامد شدن پلاستیک، نیمه متحرک قالب باز می‌شود و قطعه از قالب جدا می‌شود. بنابراین، دو نیمه قالب به‌صورت هماهنگ کار می‌کنند تا جزئیات داخلی و خارجی قاب گوشی به‌طور دقیق و کامل شکل بگیرند.

پلاستیک های مصرفی در تولید قاب گوشی

در تولید قاب گوشی‌های پلاستیکی، چندین نوع ماده وجود دارد که ویژگی‌های متفاوتی دارند و هرکدام می توانند بر روی دوام، مقاومت، و ظاهر قاب تأثیر گذار باشند. در ادامه انواع قاب‌ها، مواد مورد استفاده، و توضیحی در مورد بهترین و محبوب‌ترین آنها ارائه می‌شود:

1.قاب‌های TPU (ترموپلاستیک یورتان)

TPU یک ماده انعطاف‌پذیر و مقاوم در برابر ضربه است. این نوع پلاستیک مقاومت بالایی در برابر خش، سایش، و حرارت دارد. همچنین TPU ضدآب و مقاوم در برابر روغن‌ها و چربی‌ها است. همچنین قیمت مناسبی دارند بنابراین از محبوبیت ویژه ای برخوردارند. در این فرآیند پس از قالب‌گیری، ماده باید به‌درستی خشک شود تا شکل مورد نظر حاصل شود.

2.قاب‌های سیلیکونی
سیلیکون نرم و انعطاف‌پذیر است و مقاومت خوبی در برابر ضربه دارد. ظاهر زیبا و حس لمس نرمی این قاب‌ها باعث شده که در بین کاربران، به خصوص کسانی که به دنبال قاب‌های نرم هستند، بسیار محبوب باشند. این مواد با تزریق به قالب و پس از خنک شدن شکل نهایی خود را می‌گیرند.

3. قاب‌های پلی‌کربنات (PC)
   پلی‌کربنات یک پلاستیک بسیار سخت و مقاوم است. این نوع قاب‌ها سبک هستند و مقاومت بالایی در برابر خراشیدگی و ضربه دارند. مقاومت در برابر اشعه UVو ماندگاری رنگ از دیگر ویژگی های آن است.
4. قاب‌های ABS (آکریلونیتریل بوتادین استایرن)
   ABSیک پلاستیک سخت است که از ترکیب چند ماده شیمیایی تولید می‌شود. این مواد به قاب مقاومت بالایی در برابر ضربه و خراشیدگی می‌دهند.شکل‌پذیری خوب و رنگ‌پذیری آسان از دیگر مزایای این نوع پلاستیک های مهندسی است.قاب‌های ABS به دلیل سختی و توانایی تولید در رنگ‌های مختلف محبوب هستند.
5. قاب‌های پلی‌پروپیلن (PP)
   پلی‌پروپیلن نیمه‌شفاف و مقاوم در برابر UV و رطوبت است. این ماده سبک و مقاوم در برابر سایش و کشش است.این قاب‌ها به دلیل مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی و سبکی‌شان در برخی بازارها مورد توجه قرار می‌گیرند.
6. قاب‌های پلاستیکی مهندسی‌شده
   پلاستیک‌های مهندسی‌شده مانند پلی‌کربنات و ABS برای تولید قاب‌های گران‌تر و با کیفیت بالاتر استفاده می‌شوند. این مواد بسیار مقاوم، سبک و دارای ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی عالی هستند.

محبوب ترین مواد برای ساخت قاب گوشی کدام است؟

محبوب ترین مواد پلاستیکی مورد استفاده برای ساخت قاب گوشی پلی کربنات است. این یک پلاستیک بسیار سخت است که اغلب در پنجره های ضد گلوله استفاده می شود. یکی دیگر از اقلام پلاستیکی محبوب پلی پروپیلن است که یک قاب محافظ واقعا قوی برای گوشی شما ایجاد می کند.
با این حال، همه کاره ترین نوع پلاستیک پلی اورتان است زیرا می تواند سخت یا نرم باشد. همچنین می توان آن را با استفاده از قالب گیری تزریق پلاستیک به انواع قالب های مختلف درآورد. همچنین قابل توجه است که بازیافت آنها آسان است و به همین دلیل است که قاب های تلفن همراه با محصولات بازیافتی ساخته شده اند.

عوامل موثر بر تعیین قیمت دستگاه ساخت قاب گوشی

• دستگاه‌هایی با فناوری پیشرفته‌تر (مانند دستگاه‌های تمام‌اتوماتیک یا با ویژگی‌های هوشمند) قیمت بالاتری دارند.
• دستگاه‌هایی که توانایی تولید قاب‌های بیشتری در هر چرخه دارند، به طور طبیعی قیمت بالاتری دارند. همچنین، دستگاه‌های بزرگتر و پیچیده‌تر معمولاً هزینه بیشتری برای خرید و نگهداری دارند.
• دستگاه‌های کم‌مصرف‌تر که بهره‌وری انرژی بالایی دارند، معمولاً گران‌تر هستند اما در طولانی‌مدت می‌توانند هزینه‌های مصرف انرژی را کاهش دهند.
• در دسترس بودن قطعات یدکی و کیفیت خدمات پس از فروش نیز می‌تواند در قیمت دستگاه تأثیرگذار باشد. دستگاه‌هایی که قطعات یدکی آن‌ها کمیاب یا گران‌قیمت هستند، معمولاً هزینه بیشتری دارند.
• ‌ دستگاه‌های تزریق پلاستیک خارجی ساخت کشورهایی مانند آلمان، ژاپن معمولاً گران‌تر از دستگاه‌های تزریق پلاستیک چینی هستند.
• •نوسانات نرخ ارز در ایران تأثیر مستقیم بر قیمت دستگاه‌های وارداتی دارد و حتی دستگاه های تزریق پلاستیک ایرانی دارد. با افزایش نرخ ارز، قیمت دستگاه‌ها نیز افزایش می‌یابد.

جهت مشاوره در خرید وفروش و استعلام قیمت دستگاه ساخت قاب گوشی همین حالا با مشاورین مجرب جوان پلاست تماس بگیرید: 6432 3387 031 _ 6433 3387 031