دستگاه تزریق پلاستیک یک کیلویی

دستگاه تزریق پلاستیک یک کیلویی  همان دستگاه تزریق پلاستیک 1000 گرمی است. تناژ یا نیروی گیره موردنیاز این دستگاه معمولاً ۳۰۰ تن تا ۴۰۰ تن است که مقدار آن بستگی به ابعاد قالب، نوع ماده پلاستیکی و ضخامت دیواره قطعه نهایی دارد. معمولا دستگاه های تزریق پلاستیک 300 تن ( ویدیوی زیر) پاسخگوی نیازهای تولید افرادی که به دنبال قطعاتی در حدود وزن تزریق 1000 گرم هستند، می باشد اما برای قطعات بزرگ‌تر یا دیواره ضخیم‌تر ممکن است تناژ بیشتر مثل دستگاه های تزریق پلاستیک 400 تنی نیاز باشد. برای مشاهده ویدیو باید از vpn استفاده کنید.

لیست محصولات قابل تولید با دستگاه تزریق پلاستیک 1 کیلویی

باتوجه به طرفیت و تناژ این دستگاه را میتوان به عنوان دستگاه سبد سازی برای تولید سبدهای میوه کوچکترهم دانست. حال به لیستی از محصولات قابل تولید با این دستگاه تزریق پلاستیک با ظرفیت وزن تزریق 1 کیلوگرم که قابلیت تولید طیف گسترده‌ای از محصولات در صنایع مختلف را دارد، می پردازیم:

1. در صنعت بسته‌بندی: مثل سطل‌های رنگ و روغن صنعتی در ظرفیت‌های کوچک و متوسط (۱ لیتری و ۲ لیتری)، ظروف نگهداری مواد غذایی بزرگ مانند ظروف پلاستیکی برای فریز کردن یا بسته‌بندی غذا.
2. در صنعت خودرو: مثل کاور باتری خودرو مثل کاورهای پلاستیکی مقاوم در برابر ضربه، گلگیرهای کوچک یا کاورهای موتور همچون بخش‌های پلاستیکی با مقاومت بالا و  پدال ترمز یا گاز
3. صنعت خانگی: مثل سطل‌های زباله خانگی در ظرفیت‌های کوچک و متوسط، آب‌کش و لگن پلاستیکی مناسب برای آشپزخانه‌ها و مصارف خانگی. و تولید سبدهای خرید فروشگاهی
4. در صنعت کشاورزی و باغبانی: مثل تولید گلدان‌های پلاستیکی بزرگ برای گیاهان بزرگ‌تر یا مصارف فضای باز، قطعات پلاستیکی سیستم آبیاری قطره‌ای شامل اتصال‌دهنده‌ها و شیرهای پلاستیکی.
5. در صنعت اسباب‌بازی: مثل اسباب‌بازی‌های پلاستیکی حجیم مانند کامیون یا ماشین اسباب‌بازی بزرگ.ست‌های لگوی پلاستیکی بزرگ‌تر و قطعات بزرگ‌تر و ایمن‌تر برای کودکان کوچک‌ترسایر صنایع عمومی: مثل ظروف پلاستیکی ذخیره‌سازی مانند جعبه‌ها و محفظه‌های کوچک برای نگهداری ابزار و وسایل.
6. در صنعت مبلمان و دکوراسیون: مثل پایه و دسته‌های صندلی پلاستیکی برای صندلی‌های اداری یا مبلمان خانگی و قطعات پلاستیکی چراغ‌های دکوراتیو مانند کلاهک یا پایه لامپ‌های رومیزی.
7. صنعت لوازم ورزشی و تفریحی: مانند قطعات تجهیزات ورزشی خانگی
8. صنعت حمل‌ونقل: مثل تولیدپالت‌های پلاستیکی سبک و کوچک و جعبه‌های پلاستیکی حمل و نقل
9. صنعت الکترونیک: مثل کاورهای پلاستیکی تجهیزات الکترونیکی و پوشش‌های محافظ قطعات.

نکات :

• تولید هر یک از این محصولات نیازمند قالب مخصوص و طراحی متناسب است.
• استفاده از مواد اولیه مناسب (مانند ABS، PP یا PE) بسته به کاربرد محصول بسیار مهم است.
• دستگاه 1 کیلویی برای تولید محصولاتی با وزن حداکثر 1000 گرم طراحی شده و برای محصولات سنگین‌تر یا بزرگ‌تر ممکن است مناسب نباشد.

اگر زمان کافی ندارید،برای دریافت اطلاعات فنی، قیمت و مشاوره می توانید همین حالا با شماره های زیر تماس بگیرید یا شماره تماس خود را در چت آنلاین بگذارید تا مشاورین مجرب جوان پلاست در اسرع وقت با شما تماس بگیرند.

6432 3387 031 _ 6433 3387 031

اهمیت وزن و حجم تزریق در دستگاه های تزریق پلاستیک یک کیلویی

وزن و حجم تزریق یکی از مهم‌ترین پارامترها برای انتخاب دستگاه هستند. دستگاه‌های با ظرفیت بیشتر، قابلیت تولید محصولات متنوع‌تری دارند اما هزینه خرید و مصرف انرژی بالاتری دارند. از طرف دیگر مطابقت وزن تزریق با نیاز قالب باعث افزایش کیفیت محصول، کاهش خرابی، و افزایش عمر دستگاه می‌شود.

• حجم تزریق در دستگاه های یک کیلویی حدود ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ سانتی‌متر مکعب است. حجم تزریق به مقدار حجمی از مواد پلاستیکی مذاب گفته می‌شود که دستگاه می‌تواند در هر سیکل تزریق به داخل قالب وارد کند. این مقدار معمولاً بر حسب سانتی‌متر مکعب (cm³) بیان می‌شود.
• وزن تزریق (Injection Weight)در این دستگاه ها همانطور که از نامشان مشخص است حدود 1000 گرم است. وزن تزریق نشان‌دهنده میزان جرم مواد مذاب است که در یک سیکل تزریق وارد قالب می‌شود. این مقدار بر حسب گرم (g) محاسبه می‌شود و با توجه به چگالی ماده اولیه تغییر می‌کند. به صورت کلی و ساده این مقدار از فرمول زیر محاسبه می شود:

وزن تزریق = حجم تزریق × چگالی مواد پلاستیکی

از انجایی که چگالی مواد متفاوت است،این مقدار بستگی به نوع ماده دارد. به عنوان مثال:

• اگر از پلی‌پروپیلن (PP) استفاده شود، به دلیل چگالی پایین‌تر، ممکن است حجم بیشتری نیاز باشد.
• اگر از پلی‌کربنات (PC) استفاده شود، به دلیل چگالی بالاتر، وزن مواد مذاب بیشتر خواهد بود.

تاثیر مقدار وزن و حجم تزریق بر تولید

همانطور که گفته شد این دو مقدار جز پارامترهای مهمی هستند که بر کیفیت محصول خروجی، عملکرد دستگاه، قیمت دستگاه تزریق پلاستیک تاثیرگذارند که در ادامه به توضیح مختصری از هریک پرداختیم:

الف) بر کیفیت محصول:

1. اگر حجم یا وزن تزریق کمتر از نیاز قالب باشد:
   
   • نقص‌های محصول مانند پر نشدن قالب (Short Shot) ایجاد می‌شود.
   • کیفیت سطحی و ساختاری قطعه کاهش می‌یابد.
   • محصول شکننده یا ناتمام خواهد بود.
2. حجم یا وزن تزریق بیشتر از نیاز قالب باشد:
   
   • فشار اضافی بر قالب و دستگاه وارد می‌شود.
   • مواد اضافی به صورت بیرون‌زدگی (Flash) در لبه‌های محصول دیده می‌شود.
   • زمان خنک‌سازی محصول افزایش می‌یابد و چرخه تولید کندتر می‌شود.

ب) بر عملکرد دستگاه:

1. اگر دستگاه کوچک‌تر از نیاز وزن تزریق باشد:
   
   • نازل یا سیلندر دستگاه تحت فشار زیاد قرار می‌گیرد و ممکن است آسیب ببیند.
   • سرعت تولید کاهش یافته و سیکل تولید نامتعادل می‌شود.
2. اگر دستگاه بزرگ‌تر از نیاز وزن تزریق باشد:
   
   • هدررفت انرژی (به دلیل مصرف بالاتر دستگاه) اتفاق می‌افتد.
   • بهره‌وری تولید کاهش پیدا می‌کند، زیرا دستگاه توان بیشتری از نیاز واقعی مصرف می‌کند.

ج) بر قیمت دستگاه:

1. دستگاه‌هایی با ظرفیت تزریق بالاتر:
   
   • گران‌تر هستند، زیرا سیلندر، اسکرو (Screw)، و سیستم گیره قوی‌تر نیاز دارند.
   • برای تولید قطعات بزرگ‌تر یا محصولات با دیواره ضخیم مناسب‌ترند.
2. دستگاه‌هایی با ظرفیت تزریق پایین‌تر:
   
   • مقرون‌به‌صرفه‌تر هستند اما محدودیت در تولید قطعات بزرگ یا سنگین دارند.
   • برای قطعات کوچک و سبک، اقتصادی‌ترند.

چگونه حجم و وزن تزریق مناسب را انتخاب کنیم؟

1. محاسبه حجم قالب:
   
   حجم کل فضای خالی قالب (به سانتی‌متر مکعب) باید با ظرفیت تزریق دستگاه هماهنگ باشد.
2. چگالی مواد پلاستیکی:
   
   دانستن چگالی مواد اولیه برای محاسبه وزن تزریق ضروری است. به عنوان مثال:
   • 
     PP: حدود 0.91 g/cm³
   • ABS: حدود 1.04 g/cm³
3. اندازه محصول نهایی:
   
   اگر محصول بزرگ و سنگین باشد، دستگاهی با ظرفیت بالاتر انتخاب کنید.
4. در نظر گرفتن هدررفت مواد:
   
   مقدار اضافی مواد برای راهگاه‌ها و قسمت‌های جانبی قالب را در محاسبات لحاظ کنید.

به طور مثال:

اگر قالب محصولی دارید که حجم آن ۸۰۰ سانتی‌متر مکعب است و از ماده PP با چگالی 0.91 g/cm³ استفاده می‌کنید:

• وزن تزریق موردنیاز:
  ۸۰۰×۰٫۹۱=۷۲۸گرم۸۰۰ × ۰٫۹۱ = ۷۲۸ گرم۸۰۰×۰٫۹۱=۷۲۸گرم
• در این حالت، دستگاهی با ظرفیت ۱۰۰۰ گرم (۱ کیلوگرم) مناسب است.

اما اگر محصولی بزرگ‌تر با حجم ۱۵۰۰ سانتی‌متر مکعب تولید می‌کنید، به دستگاهی با ظرفیت ۱۵۰۰ گرم و بالاتر نیاز دارید.