دستگاه تولید قطعات پلاستیکی کوچک

  • به دنبال بهترین قیمت دستگاه تولید قطعات پلاستیکی کوچک برای کسب‌وکار خود هستید؟ با یک تماس، پیام در واتس‌آپ یا چت آنلاین، مشاورین مجرب جوان پلاست پاسخگوی شما هستند. (کافی است در چت آنلاین شماره تماس خود را بگذارید)
  • شماره های تماس: 6432 3387 031 _ 6433 3387 031
  • مشاوره خرید، فروش و تعویض انواع دستگاه تزریق پلاستیک و لوازم جانبی خطوط تزریق پلاستیک؛ ایرانی و خارجی؛ نو و کارکرده

دستگاه تولید قطعات پلاستیکی کوچک یک ابزار حیاتی در صنایع مختلف است که امکان تولید قطعات پلاستیکی با دقت بالا و ابعاد بسیار کوچک را فراهم می‌کند. این دستگاه‌ها با تزریق پلاستیک مذاب به داخل قالب‌های دقیق، قطعاتی با اشکال پیچیده و متنوع را تولید می‌کنند.

دقت در تولید به دلیل نقش حیاتی این قطعات در عملکرد دستگاه‌ها و محصولات نهایی، از اهمیت بالایی برخوردار است. هرگونه خطا در ابعاد یا شکل قطعه می‌تواند عملکرد کلی سیستم را تحت تأثیر قرار دهد. به همین دلیل، این دستگاه های تزریق کوچک به فناوری‌های پیشرفته مجهز شده‌اند تا دقت و کیفیت تولید را تضمین کنند.

ابعاد اولیه قطعات پلاستیکی کوچک می‌توانند از اندازه یک دانه عدس تا اندازه کف دست متغیر باشند. این قطعات از انواع مختلف پلاستیک‌ها مانند ABS، پلی کربنات و پلی پروپیلن تولید می‌شوند که هر یک خواص منحصر به فردی دارند و برای کاربردهای خاصی مناسب هستند.

کاربردهای گسترده قطعات پلاستیکی کوچک در صنایع باعث شده است تا این قطعات به یکی از اجزای جدایی‌ناپذیر بسیاری از محصولات تبدیل شوند. به عنوان مثال، در صنعت الکترونیک، این قطعات در تولید بردهای مدار چاپی، کانکتورها و سوئیچ‌ها استفاده می‌شوند. در صنعت پزشکی نیز از این قطعات در تولید سرنگ‌ها، قطعات دستگاه‌های پزشکی و لنزهای تماسی استفاده می‌شود. در ادامه همین مطلب به محصولات قابل تولید به واسطه این ماشین های تزریق تولید قطعات پلاستیکی کوچک اشاره کرده ایم.

رنج تناژ دستگاه تولید قطعات پلاستیکی کوچک

انتخاب تناژ مناسب برای تولید قطعات پلاستیکی به عوامل متعددی بستگی دارد که عبارتند از:

  • وزن محصول نهایی تأثیر مستقیم بر انتخاب تناژ دارد. به طور معمول، هرچه وزن محصول بیشتر باشد، تناژ دستگاه باید بالاتر باشد تا قالب با نیروی کافی بسته شود و از نشت مواد جلوگیری کند. به طور مثال برای قطعات کوچک مانند لبگیر یکبار مصرف قلیان، تناژ معمولاً بین 50 تا 100 تن کافی است.
  • اندازه قالب و سطح مقطع آن بر نیروی بسته شدن قالب تأثیر می‌گذارد. قالب‌های بزرگ‌تر به نیروی قفل‌کننده بیشتری نیاز دارند، حتی اگر قطعه تولیدی کوچک باشد.
  • قطعات با طراحی پیچیده که دارای جزئیات بیشتری هستند، ممکن است نیاز به فشار بیشتری برای تزریق مواد در قالب داشته باشند، که به طور غیرمستقیم بر تناژ تأثیر می‌گذارد.
  • نوع پلاستیک مورد استفاده مانند ABS، PP، PE بر انتخاب تناژ تأثیر دارد. مواد با ویسکوزیته بالا به فشار تزریق بیشتری نیاز دارند که می‌تواند بر انتخاب تناژ مؤثر باشد.
  • قالب‌هایی با تعداد حفره‌های بیشتر یا طراحی‌های خاص به نیروی بسته شدن بیشتری نیاز دارند. برای قالب‌های کوچک و ساده، تناژ پایین‌تر کافی است.
  • کاربرد محصول نهایی تعیین می‌کند که دقت و کیفیت تولید چقدر اهمیت دارد. برای محصولات دقیق، ممکن است تناژ بالاتری برای اطمینان از بسته شدن کامل قالب و کیفیت محصول مورد نیاز باشد.
  • در صورتی که تولید با سرعت بالا انجام شود، دستگاه باید بتواند در مدت‌زمان کوتاه نیروی لازم را تأمین کند. این امر نیز بر تناژ دستگاه تأثیرگذار است.

مزایای خرید دستگاه‌های تزریق پلاستیک با تناژ کم

  1. هزینه کمتر
    • دستگاه‌های تزریق پلاستیک با تناژ پایین به دلیل ابعاد کوچکتر و نیاز به قطعات ساده‌تر، هزینه خرید و نگهداری کمتری دارند.
  2. مصرف انرژی پایین‌تر
    • این دستگاه‌ها معمولاً به دلیل نیروی قفل‌کنندگی کمتر، مصرف انرژی کمتری دارند که در طولانی‌مدت منجر به کاهش هزینه‌های تولید می‌شود.
  3. فضای اشغال کمتر
    • ابعاد کوچک‌تر این دستگاه‌ها باعث می‌شود که فضای کمتری در کارگاه یا کارخانه اشغال شود، که برای کسب‌وکارهای کوچک و کارگاه‌های خانگی بسیار مناسب است.
  4. سهولت در جابه‌جایی و نصب
    • وزن کمتر و طراحی جمع‌وجور این دستگاه‌ها باعث می‌شود که حمل و نقل و نصب آن‌ها آسان‌تر باشد.
  5. سرعت بالاتر تولید برای قطعات کوچک
    • این دستگاه‌ها معمولاً سرعت تولید بالایی برای قطعات کوچک دارند، که می‌تواند برای تولید انبوه محصولات ساده و کوچک مناسب باشد.
  6. مناسب برای تولید محصولات ظریف و سبک
    • دستگاه‌های با تناژ پایین برای تولید محصولاتی مانند قطعات الکترونیکی، اسباب‌بازی‌های کوچک، و ابزارهای پزشکی سبک بهینه هستند.
  7. هزینه قالب کمتر
    • قالب‌هایی که برای دستگاه‌های تناژ پایین طراحی می‌شوند، معمولاً ارزان‌تر هستند، زیرا به نیروی قفل‌کنندگی کمتری نیاز دارند.
  8. راه‌اندازی و نگهداری ساده‌تر
    • این دستگاه‌ها به دلیل طراحی ساده‌تر، نیاز به تنظیمات پیچیده یا تعمیرات پرهزینه ندارند.
  9. مناسب برای مواد اولیه خاص
    • بسیاری از مواد اولیه پلاستیکی با ویسکوزیته پایین یا قابلیت جریان‌پذیری بالا به نیروی تزریق زیادی نیاز ندارند، که این دستگاه‌ها را برای چنین کاربردهایی ایده‌آل می‌سازد.
  10. کاهش زمان بازگشت سرمایه (ROI)
    • به دلیل هزینه اولیه پایین و کارایی مناسب، تولیدکنندگان می‌توانند سریع‌تر به سوددهی برسند.

با دستگاه های تولید قطعات پلاستیکی کوچک چه قطعاتی میتوان تولید کرد؟

دستگاه‌های تزریق پلاستیک کوچک، با وجود ابعاد جمع‌وجورشان، قابلیت تولید طیف گسترده‌ای از قطعات پلاستیکی را دارند. این دستگاه‌ها برای تولید نمونه‌های اولیه، قطعات با تیراژ پایین و همچنین تولید انبوه قطعات کوچک بسیار مناسب هستند.

  • جک‌های USB کوچک: این جک‌ها در بسیاری از دستگاه‌های الکترونیکی کوچک مانند هدفون‌ها، فلش مموری‌ها و کیبوردهای بی‌سیم استفاده می‌شوند.
  • کلیدهای فشاری کوچک: از این کلیدها در دستگاه‌های کنترل از راه دور، ماوس‌ها و سایر دستگاه‌های الکترونیکی استفاده می‌شود.
  • کانکتورهای کوچک: کانکتورهای کوچک برای اتصال قطعات مختلف در مدارهای الکترونیکی استفاده می‌شوند.
  • قطعات سرنگ: قسمت‌های مختلف سرنگ مانند پیستون و بدنه سرنگ قابل تولید با دستگاه تزریق کوچک هستند.
  • لنزهای تماسی: لنزهای تماسی نرم و سخت با استفاده از دستگاه‌های تزریق کوچک تولید می‌شوند.
  • قطعات کوچک ابزارهای جراحی: برخی از قطعات کوچک ابزارهای جراحی مانند گیره‌ها و پنس‌ها را می‌توان با این دستگاه‌ها تولید کرد.
  • دکمه‌های داخلی خودرو: دکمه‌های کنترل شیشه بالابر، قفل مرکزی و سایر دکمه‌های داخلی خودرو با استفاده از این دستگاه‌ها تولید می‌شوند.
  • قطعات کوچک موتور: برخی از قطعات کوچک موتور مانند واشر‌ها و بوش‌ها را می‌توان با دستگاه تزریق کوچک تولید کرد.
  • دستگیره‌های داخلی خودرو: دستگیره‌های کوچک داخل خودرو مانند دستگیره‌های در و داشبورد را می‌توان با این دستگاه‌ها تولید کرد.
  • قطعات لگو: قطعات کوچک لگو با اشکال مختلف را می‌توان با دستگاه تزریق کوچک تولید کرد.
  • قطعات عروسک: برخی از قطعات کوچک عروسک مانند سر، دست و پا را می‌توان با این دستگاه‌ها تولید کرد.
  • قطعات ماشین اسباب‌بازی: قطعات کوچک ماشین اسباب‌بازی مانند چرخ‌ها، محورها و بدنه‌های کوچک را می‌توان با این دستگاه‌ها تولید کرد.
  • درپوش بطری‌های کوچک: درپوش‌های بطری‌های دارویی، عطر و ادکلن و سایر محصولات را می‌توان با دستگاه تزریق کوچک تولید کرد.
  • ظروف کوچک: ظروف کوچک برای بسته‌بندی نمونه‌های آزمایشگاهی و محصولات آرایشی را می‌توان با این دستگاه‌ها تولید کرد.
  • بسته‌بندی‌های قرص: بسته‌بندی‌های کوچک برای قرص‌ها و کپسول‌ها را می‌توان با دستگاه تزریق کوچک تولید کرد.
  • قطعات ساعت مچی: برخی از قطعات کوچک ساعت مچی مانند دکمه‌ها و قاب‌های داخلی را می‌توان با دستگاه تزریق کوچک تولید کرد.
  • قطعات عینک: برخی از قطعات کوچک عینک مانند پایه‌های عینک و قطعات اتصال لنز را می‌توان با این دستگاه‌ها تولید کرد.
  • قطعات لوازم خانگی: قطعات کوچک لوازم خانگی مانند دکمه‌های کنترل پنل و قطعات داخلی جاروبرقی را می‌توان با این دستگاه‌ها تولید کرد.

عوامل موثر بر قیمت دستگاه‌های تزریق پلاستیک

قیمت دستگاه‌های تزریق پلاستیک به عوامل مختلفی بستگی دارد که هر کدام به نوبه خود بر هزینه نهایی دستگاه تاثیرگذار هستند. در ادامه به بررسی مهم‌ترین این عوامل می‌پردازیم:

  • ظرفیت تولید: دستگاه‌های با تناژ بالاتر، قادر به تولید قطعات بزرگ‌تر و با وزن بیشتری هستند و طبیعتاً قیمت بالاتری دارند.
  • نیروی بستن: هرچه نیروی بستن دستگاه بیشتر باشد، قیمت آن نیز بالاتر خواهد بود.
  • ابعاد فیزیکی: دستگاه‌های بزرگ‌تر به فضای بیشتری نیاز دارند و هزینه‌های ساخت و حمل و نقل آن‌ها بیشتر است.
  • ابعاد محفظه تزریق: اندازه محفظه تزریق بر حجم پلاستیکی که می‌توان در هر چرخه تزریق کرد، تاثیرگذار است.
  • هیدرولیک یا الکتریکی: دستگاه‌های هیدرولیکی به طور کلی ارزان‌تر از دستگاه‌های تمام الکتریکی هستند، اما دقت و سرعت دستگاه‌های الکتریکی بیشتر است.
  • سیستم کنترل: دستگاه‌هایی با سیستم کنترل پیشرفته‌تر و قابلیت‌های اتوماسیون بیشتر، قیمت بالاتری دارند.
  • کیفیت مواد: دستگاه‌هایی که از مواد با کیفیت بالاتر در ساخت آن‌ها استفاده شده باشد، دوام و طول عمر بیشتری دارند و قیمت بالاتری نیز دارند.
  • ضخامت قطعات: دستگاه‌هایی با قطعات ضخیم‌تر و با کیفیت‌تر، معمولاً گران‌تر هستند.
  • برندهای معتبر: برندهای معروف و با سابقه در صنعت تزریق پلاستیک، محصولات با کیفیت‌تری تولید می‌کنند و قیمت بالاتری دارند.
  • سیستم خنک‌کننده: نوع و ظرفیت سیستم خنک‌کننده بر قیمت دستگاه تاثیرگذار است.
  • سیستم خشک‌کن: وجود سیستم خشک‌کن برای مواد پلاستیکی، قیمت دستگاه را افزایش می‌دهد.
  • ربات‌های اتوماسیون: استفاده از ربات‌ها برای برداشتن قطعات از قالب و قرار دادن آن‌ها در سینی، هزینه دستگاه را افزایش می‌دهد.
  • دستگاه نو: دستگاه‌های نو قیمت بالاتری دارند اما دارای گارانتی و خدمات پس از فروش هستند.
  • دستگاه کارکرده: قیمت دستگاه‌های تزریق دست دوم کمتر است اما ممکن است نیاز به تعمیر و نگهداری داشته باشند.
  • نرخ ارز: نوسانات نرخ ارز به ویژه برای دستگاه‌های وارداتی تاثیر مستقیمی بر قیمت آن‌ها دارد.
  • هزینه مواد اولیه: افزایش قیمت مواد اولیه مانند فولاد و آلومینیوم بر قیمت دستگاه تاثیر می‌گذارد.
  • سفارشی‌سازی دستگاه: هرگونه تغییری در طراحی استاندارد دستگاه، بر قیمت آن تاثیرگذار است.
  • شرایط پرداخت: شرایط پرداخت و نحوه خرید نیز می‌تواند بر قیمت نهایی دستگاه تاثیرگذار باشد.

در نتیجه، قیمت دستگاه‌های تزریق به عوامل متعددی بستگی دارد و برای تعیین قیمت دقیق یک دستگاه، باید مشخصات فنی دستگاه، امکانات جانبی و شرایط بازار را به دقت بررسی کرد.

انواع دستگاه‌ تزریق برای تولید قطعات کوچک:

1.دستگاه‌های تزریق پلاستیک رومیزی:

این دستگاه‌ها کوچک‌ترین نوع دستگاه‌های تزریق پلاستیکی هستند و معمولاً برای تولید نمونه‌های اولیه و قطعات بسیار کوچک استفاده می‌شوند. آن‌ها به دلیل اندازه کوچک، قیمت مناسب و سهولت استفاده بسیار محبوب هستند.

2.دستگاه‌های تزریق پلاستیک عمودی:

در این نوع دستگاه‌ها، قالب به صورت عمودی قرار می‌گیرد و برای تولید قطعات کوچک با دیواره‌های نازک بسیار مناسب است.

3.دستگاه‌های تزریق پلاستیک افقی:

این دستگاه‌ها رایج‌ترین نوع دستگاه‌های تزریق پلاستیکی هستند و برای تولید انواع مختلف قطعات پلاستیکی کوچک و متوسط و بزرگ استفاده می‌شوند. آن‌ها دارای ظرفیت تولید بالاتری نسبت به دستگاه‌های رومیزی و عمودی هستند و منعطف تر در تولید می باشند.

4.دستگاه‌های تزریق پلاستیک تمام الکتریکی:

این دستگاه‌ها از موتورهای الکتریکی برای تولید نیروی هیدرولیکی استفاده می‌کنند و دقت، سرعت و کنترل بیشتری نسبت به دستگاه‌های هیدرولیکی دارند. آن‌ها برای تولید قطعات با دقت بالا و تحمل کم بسیار مناسب هستند.

ماشین آلات کوچک تزریق پلاستیک مناسب چه کسانی است؟

افرادی که به دنبال دستگاه‌های تولید قطعات پلاستیکی کوچک هستند، معمولاً از گروه‌های زیر هستند:

  • صنایع کوچک و متوسط: این صنایع برای تولید قطعات یدکی، محصولات سفارشی، نمونه‌های اولیه و یا تولید محصولات با تیراژ پایین به دستگاه‌های تزریق پلاستیک کوچک نیاز دارند.
  • استارت‌آپ‌ها و شرکت‌های نوپا: شرکت‌های نوپا و استارت‌آپ‌ها به دلیل محدودیت بودجه و نیاز به انعطاف‌پذیری در تولید، معمولاً از دستگاه‌های تزریق پلاستیک کوچک استفاده می‌کنند.
  • آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی: این مراکز برای ساخت نمونه‌های اولیه، آزمایش مواد جدید و انجام پروژه‌های تحقیقاتی به دستگاه‌های تزریق پلاستیک کوچک نیاز دارند.
  • علاقه‌مندان به ساخت و تولید: افرادی که به صورت شخصی به ساخت و تولید قطعات پلاستیکی علاقه دارند و می‌خواهند پروژه‌های شخصی خود را انجام دهند، از دستگاه‌های تزریق پلاستیک کوچک استفاده می‌کنند.
  • کارگاه‌های کوچک: کارگاه‌های کوچک که در زمینه تولید قطعات پلاستیکی فعالیت می‌کنند، برای تولید محصولات با تیراژ متوسط به دستگاه‌های تزریق پلاستیک کوچک نیاز دارند.

چرا دستگاه‌های تزریق پلاستیک کوچک برای راه‌اندازی کسب‌وکار با هزینه کم مناسب‌ترند؟

انتخاب دستگاه های کوچک تر برای راه‌اندازی کسب‌وکار با هزینه کم، دلایل متعددی دارد:

  1. هزینه اولیه کمتر: دستگاه‌های کوچک معمولاً قیمت پایین‌تری نسبت به دستگاه‌های بزرگ دارند. این به شما امکان می‌دهد با بودجه کمتری وارد صنعت تولید قطعات پلاستیکی شوید.
  2. هزینه نگهداری کمتر: هزینه‌های تعمیر و نگهداری دستگاه‌های کوچک به طور کلی کمتر از دستگاه‌های بزرگ است. قطعات یدکی آن‌ها ارزان‌تر بوده و هزینه نیروی کار برای تعمیرات نیز کمتر است.
  3. مصرف انرژی کمتر: دستگاه‌های کوچک به انرژی کمتری نیاز دارند و در نتیجه هزینه‌های عملیاتی شما را کاهش می‌دهند.
  4. فضای کمتر: این دستگاه‌ها به فضای کمتری نیاز دارند و می‌توانید آن‌ها را در کارگاه‌های کوچک یا حتی در منزل راه‌اندازی کنید.
  5. انعطاف‌پذیری بیشتر: دستگاه‌های کوچک به شما اجازه می‌دهند تا انواع مختلفی از قطعات کوچک را با تیراژ پایین تولید کنید و به راحتی به نیازهای مشتریان پاسخ دهید.
  6. آغاز کار با سرمایه کم: با یک دستگاه کوچک می‌توانید با سرمایه کمی کار خود را آغاز کنید و به مرور زمان با افزایش درآمد، دستگاه‌های بزرگتری خریداری کنید.

اما توجه داشته باشید که دستگاه‌های کوچک محدودیت‌هایی نیز دارند:

محدودیت‌های دستگاه تولید قطعات پلاستیکی کوچک در مقایسه با تناژ بالا

دستگاه‌های تزریق کوچک، ابزارهای ارزشمندی برای تولید قطعات کوچک هستند اما محدودیت‌هایی نیز دارند. این محدودیت‌ها ناشی از تفاوت در اندازه، قدرت و ظرفیت این دستگاه‌ها نسبت به دستگاه‌های بزرگ‌تر است.

  • اندازه و وزن قطعه: به دلیل ابعاد کوچکتر محفظه تزریق و قالب، این دستگاه‌ها برای تولید قطعات حجیم و سنگین مناسب نیستند.
  • نیروی بستن: نیروی گیره پایین‌تر در این دستگاه‌ها باعث می‌شود که نتوان قطعات بزرگ یا قطعاتی که نیاز به نیروی بستن بالایی برای پر شدن قالب دارند را تولید کرد.
  • ظرفیت تزریق: مقدار پلاستیک مذابی که دستگاه می‌تواند در هر چرخه تزریق کند محدود است. این محدودیت بر اندازه قطعه قابل تولید تأثیر می‌گذارد.
  • دقت و تکرارپذیری: تغییرات کوچک دما می‌تواند تأثیر قابل توجهی بر ابعاد قطعات تولید شده توسط دستگاه‌های کوچک داشته باشد و دقت آن‌ها را کاهش دهد.
  • سرعت تولید: به دلیل اندازه کوچکتر و ظرفیت کمتر، زمان چرخه تولید در دستگاه‌های کوچک طولانی‌تر است و در نتیجه سرعت تولید پایین‌تر است.
  • پیچیدگی قطعه: تولید قطعات با هندسه پیچیده و تعداد زیاد گیت ممکن است برای دستگاه‌های کوچک چالش‌برانگیز باشد.

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “دستگاه تولید قطعات پلاستیکی کوچک”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *