دستگاه ساخت ظروف پلاستیکی

ظروف پلاستیکی به دلیل مزایای فراوانی مانند وزن سبک، مقاومت بالا، سهولت تمیز کردن و تنوع طرح و رنگ، به طور گسترده در زندگی روزمره ما استفاده می‌شوند. از ظروف آشپزخانه و سرویس بهداشتی گرفته تا ظروف یکبار مصرف و بدنه بسیاری از وسایل، همه جا ردپایی از پلاستیک دیده می‌شود. همین محبوبیت، باعث افزایش تقاضا برای تولید و خرید دستگاه‌های ساخت ظروف پلاستیکی شده است.

اما کدام دستگاه برای تولید چه نوع ظرفی مناسب است؟ این سوالی است که پیش از شروع هر کسب‌وکاری در این زمینه باید به آن پاسخ داد. انتخاب دستگاه مناسب به عوامل مختلفی از جمله نوع ظرف مورد نظر، حجم تولید، نوع پلاستیک و دقت مورد نیاز بستگی دارد.

قبل از خرید دستگاه، بهتر است به سوالات زیر پاسخ دهید:

• محصول نهایی شما چیست؟ یکبار مصرف، چندبار مصرف، صنعتی یا تخصصی؟
• ابعاد، شکل و ضخامت ظروف مورد نظر شما چگونه است؟
• آیا به ظروفی با رنگ و شفافیت خاص نیاز دارید؟
• چه نوع پلاستیکی برای تولید انتخاب کرده‌اید؟ آیا به مواد اولیه بازیافتی یا زیست‌تخریب‌پذیر نیاز دارید؟
• کیفیت مواد اولیه مورد استفاده شما چگونه است؟
• ظرفیت تولید مورد نظر شما چقدر است؟

انواع دستگاه ساخت ظروف پلاستیکی:

برای تولید انواع ظروف پلاستیکی از دستگاه‌های مختلفی مانند تزریق، ترموفرمینگ و بادی استفاده می‌شود. هر یک از این دستگاه‌ها برای تولید محصولات خاص با شکل و اندازه‌های متفاوت به کار می‌روند. انتخاب دستگاه مناسب به عوامل ذکر شده در بالا بستگی دارد. انواع دستگاه ساخت ظروف پلاستیکی عبارتند از:

1. دستگاه تزریق پلاستیک
2. دستگاه بادی
3. دستگاه اکسترودر
4. دستگاه ترموفرمینگ
5. دستگاه روتومولدینگ
6. دستگاه فیلم دمشی
7. دستگاه وکیوم فرمینگ

در ادامه، به صورت مفصل به بررسی هر یک از این دستگاه‌ها و کاربردهای آن‌ها خواهیم پرداخت.

1. دستگاه تزریق تولید ظروف پلاستیکی:

دستگاه‌های تزریق پلاستیک به عنوان یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنعت پلاستیک، نقش مهمی در تولید انواع ظروف پلاستیکی ایفا می‌کنند. این روش به دلیل دقت بالا، سرعت تولید و انعطاف‌پذیری در تولید قطعات با اشکال پیچیده، به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در این فرآیند، مواد پلاستیکی به صورت گرانول وارد دستگاه شده و با اعمال حرارت ذوب می‌شوند. سپس پلاستیک مذاب تحت فشار بالا به داخل قالب تزریق شده و پس از سرد شدن و جامد شدن، قطعه پلاستیکی با شکل و ابعاد مورد نظر تولید می‌شود.

چرا دستگاه‌های تزریق پلاستیک برای تولید ظروف پلاستیکی مناسب هستند؟

• دقت بالا: این دستگاه‌ها قادر به تولید قطعات با دقت ابعادی بسیار بالا هستند که برای تولید ظروفی با طراحی‌های پیچیده و ظریف بسیار مناسب است.
• تنوع تولید: با تعویض قالب‌ها می‌توان انواع مختلفی از ظروف پلاستیکی را با این دستگاه‌ها تولید کرد.
• سرعت تولید بالا: دستگاه‌های تزریق پلاستیک می‌توانند در زمان کوتاهی تعداد زیادی قطعه تولید کنند که این امر باعث افزایش بهره‌وری می‌شود.
• کیفیت بالا: با کنترل دقیق پارامترهای تولید مانند فشار تزریق، دمای ذوب و زمان سرد شدن، می‌توان قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا و عاری از عیب تولید کرد.
• تولید انبوه: این دستگاه‌ها برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی بسیار مناسب هستند.

قیمت دستگاه تزریق پلاستیک تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله ظرفیت، تکنولوژی، برند، ویژگی‌های اضافی، مواد اولیه و نوسانات بازار قرار دارد. برای انتخاب دستگاه مناسب، باید به تمام این عوامل توجه کرده و با توجه به نیازها و بودجه خود بهترین گزینه را انتخاب کنید.

کیفیت دستگاه تزریق پلاستیک، تضمین‌کننده موفقیت تولید شماست. ما با ارائه طیف گسترده‌ای از دستگاه‌ها با برندهای معتبر و کیفیت بالا، به شما کمک می‌کنیم تا بهترین انتخاب را داشته باشید. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان، با ما تماس بگیرید.

2. دستگاه بادی:

برای تولید ظروف توخالی و سبک و حجیم مانند بطری‌های نوشیدنی، گالن‌ها، تانکرهای کوچک و اسباب‌بازی‌های توخالی از دستگاه ها بادی یا Blow Molding Machine استفاده می شود. در این دستگاه ها پریفرم تولید شده توسط دستگاه تولید پریفرم در قالب قرار می گیرد و سپس با دمیدن هوا به داخل آن، پلاستیک به دیواره‌های قالب فشار داده شده و شکل محصول نهایی به دست می‌آید.

3. دستگاه اکسترودر:

برای تولید لوله‌های پلاستیکی، فیلم‌های پلاستیکی، پروفیل‌ها، و نخ‌های مصنوعی و موارد نظیر این ها، از دستگاه اکسترودر (Extrusion Machine)استفاده می شود. نحوه کار این ماشین به این صورت است که مواد پلاستیکی ذوب شده و به‌صورت مداوم از قالبی خاص عبور داده می‌شود تا شکل موردنظر (مانند لوله یا ورق) به دست آید.

4. دستگاه ترموفرمینگ:

جهت تولید ظروف یکبارمصرف، ورق پلاستیکی مخصوص، گرم شده و روی قالب دستگاه ترموفرمینگ قرار می‌گیرد. سپس با استفاده از خلأ یا فشار، ورق به قالب چسبیده و شکل محصول نهایی را می‌گیرد. دستگاه Thermoforming Machine مناسب برای تولید سریع و ارزان محصولات نازک است.

5. دستگاه روتومولدینگ:

برای تولید قطعات با دیواره یکنواخت، با اندازه‌های بزرگ و توخالی مانند مخازن آب، اسباب‌بازی‌های بزرگ، قایق‌ها، و برخی قطعات صنعتی نظیر اینها، از دستگاه روتومولدینگ (Rotational Molding Machine)استفاده می شود. در این مدل از دستگاه ساخت ظروف پلاستیکی مواد پلاستیکی به قالب اضافه می‌شود و قالب در حین چرخش حرارت داده می‌شود. پلاستیک ذوب‌شده به دیواره‌های داخلی قالب می‌چسبد و محصول شکل می‌گیرد.

6. دستگاه فیلم دمشی:

برای تولید کیسه‌های پلاستیکی، بسته‌بندی مواد غذایی و فیلم‌های کششی از دستگاه ها فیلم کشی استفاده می شود. در این روش پلاستیک ذوب‌شده به‌صورت یک لوله نازک به بالا هدایت می‌شود و با دمیدن هوا، فیلمی نازک تشکیل می‌شود.

7.دستگاه وکیوم فرمینگ:

تولید محصولات نازک و سبک مانند بسته‌بندی‌های طلقی، قاب‌های محافظ، و جعبه‌های کوچک به وسیله Vacuum Forming Machine انجام می شود. در این دستگاه پلاستیک گرم شده و با کمک مکش خلأ به قالب چسبیده و شکل می‌گیرد.

انتخاب پلاستیک مناسب در تولید ظروف پلاستیکی:

هر پلاستیک، ویژگی‌های منحصر به فردی دارد که آن را برای کاربرد خاصی مناسب می‌سازد. از مقاومت در برابر حرارت و ضربه گرفته تا قابلیت بازیافت، این ویژگی‌ها در انتخاب نوع پلاستیک برای تولید ظروف بسیار مهم هستند. به عنوان مثال، برخی پلاستیک‌ها برای تماس با مواد غذایی مناسب نیستند و برخی دیگر در برابر مواد شیمیایی مقاوم‌تر هستند.

در ادامه، برخی از رایج‌ترین پلاستیک‌هایی که در تولید ظروف تزریقی استفاده می‌شوند، همراه با ویژگی‌ها و کاربردهای آن‌ها معرفی شده‌اند: