چیلر آب خنک (چیلر آبی) دستگاه تزریق پلاستیک (Water-cooled Chiller)

چیلر آب خنک_چیلر آبی (Water-cooled Chiller)

چیلر دستگاه تزریق پلاستیک نوعی تجهیزات سرمایشی و خنک کننده است که می‌تواند دما، جریان و فشار آب را به صورت ثابت تنظیم کند. عملکرد اصلی این دستگاه خنک‌کننده آبی (چیلر آب خنک) اینگونه است که مقدار مشخصی از آب به مخزن آب داخلی دستگاه تزریق می‌شود، و سیستم سرمایشی دستگاه آب را خنک می‌کند. سپس این آب سرد توسط پمپ به تجهیزات نیازمند سرمایش تزریق می‌شود. در این فرآیند، حرارت داخلی دستگاه از بین می‌رود و آب گرم به سیستم باز می‌گردد تا دوباره خنک شود. این فرآیند تبدیل به صورت چرخه‌های تکراری می‌شود و باعث عملکرد دستگاه خنک‌کننده می‌شود.

یخچال‌ها، واحدهای سرمایشی، آب سرد و تجهیزات خنک‌کننده در صنایع مختلف به طور خاص واحدهای استفاده می‌شوند. به همین دلیل، نیازها و الزامات برای واحدهای چیلر در هر صنعت متفاوت است. عملکرد اصلی این دستگاه‌ها یک ماشین چندمنظوره است که بخاری را از طریق چرخه سرمایشی فشاری یا جذب حرارت از بین می‌برد. با توجه به استفاده از گستردگی در صنایع مختلف، الزامات چیلرهای آب نیز وجود دارد. این دستگاه یک ماشین چندمنظوره است که بخار مایع را از طریق چرخه سرمایشی فشاری یا جذب حرارت از بین می‌برد.

در کل، این دستگاه با دو نوع مکانیزم (فشاری و جذب حرارت) می‌تواند مایعات را خنک کند یا بخار آن‌ها را از بین ببرد. چندمنظوره بودن این دستگاه به این دلیل است که قابلیت انجام کارهای مختلفی در فرآیند خنک‌سازی دارد و می‌تواند در صنایع مختلف استفاده شود.

جدول مشخصات فنی این چیلر آب خنک دستگاه تزریق

شرایط کاری برای سرمایش این چیلر آبی

دمای ورودی آب سرد 12 درجه سانتی‌گراد (آبی که وارد سیستم سرمایش می شود) و دمای خروجی 7 درجه سانتی‌گراد است. یعنی بعد از اینکه آب با سیستم عبور کرد و خنک شد، آن را به 7 درجه کاهش می‌ دهد. همچنین دمای ورودی هوا (دمای محیط) 35 درجه سانتی‌گراد است.(این مقدار به دمای هوای محیط یا هوای بیرونی اشاره دارد)

دلیل این شرایط این است که سیستم‌های سرمایشی به یک اختلاف دما نیاز دارند تا فرآیند خنک‌سازی انجام شود. برای دمای محیط 35 درجه با آب ورودی دمای 12 درجه ، سیستم باید به اندازه کافی قوی باشد تا آب را تا 7 درجه سرد کند. این اختلاف (از 12 به 7) نشان می دهد که سیستم به خوبی در حال خنک سازی است.
این شرایط به گونه‌ای تنظیم می‌شود که کارایی سیستم در شرایط مختلف محیطی تضمین شود و شرایط مطلوبی را برای فرآیندهای مختلف فراهم کند.

ویژگی های این دستگاه چیلر آب خنک:

ازجمله ویژگی های این خنک کننده آبی دستگاه تزریق پلاستیک عبارتند از:

1. محدوده دمای خنک کننده (7 تا 35 درجه سانتیگراد) و سفارشی سازی
2. سیستم کنترل میکروکامپیوتر با دقت دمای ±1°C
3. حفاظت اضافه بار برای کمپرسور و پمپ
4. مکانیسم های حفاظتی متعدد
5. لوله های تبرید عایق
6. مخزن آب از جنس استنلس استیل با عایق

حال به توضیح هرکدام از این ویژگی های میپردازیم:

1. محدوده دمای خنک کننده (7 تا 35 درجه سانتیگراد) و سفارشی سازی
   
   • محدوده دمای خنک کننده این سری از ماشین ها بین 7 درجه سانتی گراد تا 35 درجه سانتی گراد است ، به این معنی که دستگاه می تواند آب را تا هر جایی در آن محدوده دمایی خنک کند.
   • اگر مشتری به دمای کمتری نیاز داشته باشد ، سیستم را می توان برای دستیابی به آن سفارشی کرد . این سفارشی‌سازی ممکن است شامل تنظیم اجزا یا تنظیمات سیستم برای رفع نیازهای خاص باشد، مانند فرآیندهای صنعتی که به آب سردتر نیاز دارند.
2. سیستم کنترل میکروکامپیوتر با دقت دمای ±1°C
   
   • سیستم کنترل میکرو کامپیوتر در این ماشین ها تمامی عملیات چیلر را مدیریت می کند. کنترل دقیق فرآیند خنک‌سازی را تضمین می‌کند و دمای آب را در 1± درجه سانتی‌گراد از نقطه تنظیم مطلوب نگه می‌دارد.
   • این بدان معنی است که اگر دستگاه را روی 10 درجه سانتیگراد تنظیم کنید، سیستم اطمینان حاصل می کند که دما بسیار کم نوسان می کند (فقط 1 درجه سانتیگراد بالاتر یا پایین تر از نقطه تنظیم شده)، که آن را برای فرآیندهایی که به دماهای دقیق نیاز دارند بسیار دقیق و کارآمد می کند.
3. حفاظت اضافه بار برای کمپرسور و پمپ
   
   • کمپرسور و پمپ اجزای حیاتی در چیلر هستند . محافظ اضافه بار از آسیب دیدن این قطعات در صورت کار زیاد یا فشار زیاد جلوگیری می کند.
   • این ویژگی با جلوگیری از گرمای بیش از حد یا خرابی مکانیکی هنگامی که سیستم تحت فشار است، به عنوان مثال، به دلیل تقاضای زیاد یا مشکلات عملیاتی، به افزایش طول عمر دستگاه کمک می کند.
4. مکانیسم های حفاظتی متعدد
   
   این سیستم مجهز به مکانیسم های حفاظتی متعددی است که عبارتند از:
   
   o محافظت در برابر یخ زدگی : سیستم را از یخ زدن آب که می تواند به دستگاه و لوله ها آسیب برساند، جلوگیری می کند.
   یعنی از یخ‌زدن آب درون دستگاه و لوله‌ها جلوگیری می‌کند. وقتی دمای آب به حدی پایین بیاید که یخ بزند، آب به یخ تبدیل شده و حجم آن افزایش پیدا می‌کند. این افزایش حجم می‌تواند باعث ترکیدن لوله‌ها یا مخزن آب شود و به دستگاه آسیب جدی وارد کند. اگر این اتفاق بیفتد، هزینه‌های سنگینی برای تعمیر یا تعویض لوله‌ها و قطعات چیلر به وجود می‌آید و همچنین ممکن است فرآیند تولید در کارخانه متوقف شود.
   
   o محافظت در برابر فشار بالا و پایین : تضمین می کند که سیستم در محدوده فشار ایمن کار می کند تا از آسیب های مربوط به فشار جلوگیری کند.
   چیلرها با سیال (مانند آب یا مبرد) کار می‌کنند که درون دستگاه جریان دارد. اگر فشار سیال بیش از حد بالا برود، ممکن است به قطعات مختلف چیلر (مثل کمپرسور یا پمپ‌ها) آسیب بزند. این افزایش فشار ممکن است به دلیل مسدود شدن مسیر لوله‌ها یا خرابی قطعات داخلی باشد. همچنین فشار پایین‌تر از حد مجاز هم می‌تواند باعث عملکرد نادرست دستگاه شود. در نتیجه، سیستم محافظت فشار به این دلیل تعبیه شده تا اطمینان حاصل کند که دستگاه همیشه در محدوده فشار ایمن کار می‌کند و از خرابی قطعات جلوگیری می‌شود.
   این محافظت‌های فشار هم برای چیلر و هم برای دستگاه تزریق اهمیت دارد، چرا که دمای نادرست و فشارهای غیر ایمن می‌تواند بر کیفیت تولید و عملکرد دستگاه تأثیر منفی بگذارد و در طولانی مدت به تجهیزات آسیب برساند.
   
   o حفاظت جریان : جریان آب را برای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم کنترل می کند و از آسیب ناشی از جریان ناکافی آب جلوگیری می کند.
   حفاظت جریان به این معنی است که سیستم چیلر جریان آب ورودی و خروجی را به دقت کنترل می‌کند تا اطمینان حاصل شود که آب به میزان کافی در دستگاه جریان دارد. اگر جریان آب کمتر از حد لازم باشد (مثلاً به دلیل انسداد لوله‌ها، خرابی پمپ، یا نشتی)، دستگاه نمی‌تواند به درستی عمل کند. جریان ناکافی می‌تواند باعث شود آب به اندازه کافی خنک نشود یا گرمای تولید شده در دستگاه به درستی دفع نشود.
   وقتی جریان آب کم باشد، خنک‌کنندگی دستگاه مختل می‌شود و اجزای چیلر مثل کمپرسور و پمپ‌ها به دلیل ناتوانی در انتقال گرما ممکن است داغ شوند. این دمای بیش از حد به مرور زمان می‌تواند به قطعات آسیب وارد کند و باعث خرابی زودرس آن‌ها شود. همچنین، جریان ناکافی می‌تواند فشار درون سیستم را افزایش دهد و باعث بروز آسیب‌های دیگر مثل نشتی یا خرابی لوله‌ها شود.
   به طور کلی، سیستم حفاظت جریان به عنوان یک مکانیسم ایمنی عمل می‌کند که در صورت کاهش جریان آب، هشدار می‌دهد یا دستگاه را خاموش می‌کند تا از آسیب بیشتر جلوگیری شود.
5. لوله های تبرید عایق
   
   • لوله های تبرید در سیستم نیز دارای لایه عایق هستند . این عایق گرما را از محیط اطراف به حداقل می رساند، به این معنی که آب سرد در حین حرکت در سیستم خنک تر می ماند.
   • با کاهش اتلاف انرژی، این ویژگی بازده کلی تبرید را بهبود می بخشد و به سیستم کمک می کند تا عملکرد خنک کننده ثابتی داشته باشد.
   
   توضیحات بیشتر در خصوص لوله های تبرید عایق:
   
   لوله‌های تبرید عایق در چیلرهای آبی نقش حیاتی در حفظ کارایی سیستم و بهبود فرآیند تبرید دارند. در ادامه به جزئیات بیشتری در مورد این ویژگی‌ها پرداخته شده است:
   • حداقل‌سازی انتقال حرارت از محیط: لوله‌های تبرید عایق‌دار به گونه‌ای طراحی شده‌اند که از انتقال حرارت محیط به آب سرد درون لوله‌ها جلوگیری کنند. زمانی که آب سرد از طریق لوله‌های سیستم حرکت می‌کند، بدون عایق، ممکن است گرمای محیط باعث گرم شدن آب شود و به‌طور کلی سیستم کارایی خود را از دست بدهد. عایق‌کاری لوله‌ها کمک می‌کند دمای آب سرد ثابت بماند و اتلاف انرژی ناشی از انتقال حرارت به حداقل برسد.
   
   • افزایش بازده تبرید: عایق بودن لوله‌ها منجر به کاهش اتلاف حرارت و بهبود بازده سیستم تبرید می‌شود. زمانی که آب سرد به دمای مطلوب برسد، سیستم تبرید مجبور نخواهد بود برای جبران گرمای از دست رفته، انرژی بیشتری مصرف کند. این مسئله باعث افزایش بازده انرژی و بهینه شدن مصرف برق در طولانی‌مدت می‌شود.
   
   • پایداری در عملکرد خنک‌کنندگی: یکی دیگر از مزایای لوله‌های عایق‌دار، پایداری عملکرد سیستم در طول زمان است. لوله‌های عایق کمک می‌کنند که دمای آب سرد در طول مسیر حرکت از چیلر به دستگاه‌های تزریق پلاستیک ثابت بماند و نوسان دما کاهش یابد. این ویژگی به‌ویژه در صنعت پلاستیک که نیاز به خنک‌سازی دقیق و مداوم دارد، اهمیت زیادی دارد.
   • جلوگیری از تشکیل کندانس: در محیط‌هایی که دما و رطوبت هوا بالاست، لوله‌های بدون عایق ممکن است دچار پدیده کندانس شوند که به معنای تجمع بخار آب روی سطح لوله‌ها است. این امر می‌تواند باعث مشکلاتی مانند خوردگی و کاهش عمر لوله‌ها شود. عایق‌کاری لوله‌های تبرید از تشکیل این بخار جلوگیری می‌کند و لوله‌ها را در برابر این نوع آسیب‌ها محافظت می‌کند.
   
   • صرفه‌جویی در انرژی: با کاهش اتلاف حرارت و حفظ دمای سرد درون لوله‌ها، سیستم چیلر به انرژی کمتری نیاز دارد تا دمای مطلوب را حفظ کند. این مسئله به معنای کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش بازدهی اقتصادی سیستم در طولانی‌مدت است.

در کل، عایق بودن لوله‌های تبرید در چیلرهای آبی باعث می‌شود سیستم با مصرف انرژی کمتر، عملکرد بهتری داشته باشد و عمر قطعات مختلف سیستم نیز افزایش پیدا کند.

6. مخزن آب از جنس استنلس استیل با عایق
   
   • مخزن آب از فولاد ضد زنگ ساخته شده است که در برابر خوردگی مقاوم است ، بادوام است و خلوص آب را حفظ می کند.
   • مخزن همچنین دارای یک لایه عایق است که با کاهش اتلاف گرما به خنک نگه داشتن آب کمک می کند، که باعث بهبود بهره وری انرژی و حفظ دمای پایدار سیستم در طول زمان می شود.

مزیت های به کارگیری مخزن استنلس استیل برای چیلرهای آبی:

انتخاب فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) برای مخزن آب در چیلرهای آبی دستگاه‌های تزریق پلاستیک چندین مزیت مهم دارد:

1. مقاومت در برابر خوردگی: یکی از دلایل اصلی استفاده از استنلس استیل، مقاومت بالای آن در برابر خوردگی است. آب به‌طور مداوم در مخزن گردش می‌کند و ممکن است حاوی مواد معدنی و ناخالصی‌های خورنده باشد. استیل ضد زنگ از زنگ‌زدگی و پوسیدگی جلوگیری می‌کند که باعث افزایش طول عمر مخزن و در نتیجه سیستم چیلر می‌شود.
2. دوام و طول عمر: استنلس استیل به دلیل دوام و مقاومت مکانیکی خود، انتخاب بسیار مناسبی برای مخازن است. در سیستم‌های صنعتی مانند دستگاه‌های تزریق پلاستیک که نیاز به عملکرد مداوم و پرفشار دارند، دوام مخزن حیاتی است.
3. حفظ خلوص آب: استنلس استیل به دلیل سطح صاف و غیر واکنش‌پذیر خود باعث می‌شود که خلوص آب داخل مخزن حفظ شود و آلاینده‌های خارجی به آب نفوذ نکنند. این ویژگی مهم است زیرا آبی که در چیلر جریان دارد باید از نظر کیفی مناسب باشد تا سیستم به درستی کار کند.
4. کارایی انرژی و عایق حرارتی: مخزن‌های استنلس استیل که با لایه‌ای از عایق پوشیده شده‌اند، به کاهش اتلاف گرما کمک می‌کنند. این عایق‌بندی باعث می‌شود آب در دمای مطلوب باقی بماند و چیلر به مصرف انرژی کمتری برای حفظ این دما نیاز داشته باشد. در نتیجه، بهره‌وری انرژی سیستم افزایش می‌یابد.
5. مقاومت در برابر تغییرات دمایی: استنلس استیل مقاومت بسیار خوبی در برابر تغییرات ناگهانی دما دارد. این موضوع در چیلرها که آب باید در دمای پایین باقی بماند و احتمال تغییرات دمایی وجود دارد، اهمیت ویژه‌ای دارد.
   در کل، انتخاب استنلس استیل برای مخزن چیلر به دلیل این ویژگی‌های خاص، انتخابی هوشمندانه برای صنعت پلاستیک و دستگاه‌های تزریق پلاستیک است که نیاز به عملکرد طولانی‌مدت، ایمنی و بهره‌وری انرژی دارند.